Một trong những sáng kiến của anh Tuấn là tổ hợp và hàn hoàn thiện tấm vách lò hơi dưới mặt đất trước khi sử dụng tời lắp đặt vào vị trí ở trên cao tại Dự án Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 mở rộng, năm 2017-2019.

Theo anh Tuấn, trước đây, trong quá trình triển khai thi công lắp hệ thống lò hơi, đến giai đoạn lắp đặt thiết bị áp lực, phương pháp truyền thống là chuyển từng tấm vách vào trong lòng lò hơi sau đó cẩu rút từ bên trong lòng lò lên trên cao rồi tổ hợp và hàn hoàn thiện tại độ cao +65m. Phương pháp này tốn nhiều nhân công, phụ thuộc nhiều vào hệ thống giàn giáo treo trên độ cao lớn phục vụ công tác căn chỉnh và hàn hoàn thiện.

Trước thực tế này, sau khi tìm tòi, nghiên cứu anh Tuấn cùng các đồng nghiệp quyết định thay vì rút từng tấm vách lò lên cao để tổ hợp và hàn hoàn thiện thì đã tổ hợp và hàn hoàn thiện 3 hoặc 4 tấm lại với nhau (trọng lượng trên 20 tấn), sau đó sử dụng cẩu đưa từ bên ngoài vào vị trí lắp đặt.

Kết quả, phương án này đã rút ngắn tổng thời gian thi công 22 ngày, tiết kiệm số tiền cho đơn vị trên 1,2 tỉ đồng, tuân thủ tốt biện pháp thi công, biện pháp an toàn.

Anh Tuấn cho biết, do đặc thù thi công với các dự án khác nhau và đa dạng về sản phẩm, nên bản thân và tập thể đội công trình luôn nghiên cứu để tìm ra các biện pháp thi công tối ưu phù hợp với từng dự án và yêu cầu của đối tác, nhằm mục đích giảm thiểu chi phí trong thi công, tăng năng suất lao động, từ đó nâng cao thu nhập cho cán bộ công nhân viên.

Ngoài ra, hưởng ứng phong trào cử nhân, kỹ sư có kinh nghiệm giúp đỡ, hướng dẫn kỹ sư cử nhân mới ra trường, thợ bậc cao, thợ lành nghề kèm cặp thợ bậc thấp...

Nhờ vậy, các kỹ sư, cử nhân, công nhân bậc thấp, công nhân mới ra trường do anh kèm cặp hướng dẫn ngày càng nâng cao trình độ, kỹ năng làm việc, đáp ứng yêu cầu nhiệm vụ, hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao.