MỚI NHẤT
CƠ QUAN CỦA TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM
Anh Nguyễn Viết Nam (thứ hai từ phải sang) nhận Bằng khen của LĐLĐ tỉnh Bình Dương. Ảnh: NVCC

Luôn trong tư thế sẵn sàng cho công việc

Việt Lâm LDO | 26/09/2020 11:30
Đó là tác phong làm việc của anh Nguyễn Viết Nam - kỹ sư hiệu chuẩn, Công ty TNHH Fujikura Fiber Optics Việt Nam (tỉnh Bình Dương). Thời gian qua, hưởng ứng các phong trào thi đua lao động giỏi, lao động sáng tạo do Công đoàn và công ty phát động, anh Nam nhiệt tình hưởng ứng và có 3 sáng kiến khi áp dụng vào sản xuất đã đem lại lợi ích cho công ty, giảm sức lao động.

Làm lợi hàng trăm nghìn USD

Giải thích với chúng tôi về vai trò là “kỹ sư hiệu chuẩn”, anh Nam vui vẻ chia sẻ, đó là công việc lập kế hoạch bảo trì và hiệu chuẩn các thiết bị trong nhà máy, đảm bảo tất cả thiết bị được hiệu chuẩn đúng hạn và hoạt động ở trạng thái tốt nhất, liên hệ với nhà cung cấp để hiệu chuẩn các thiết bị có độ chính xác cao, sửa chữa thiết bị nhanh đáp ứng kế hoạch của sản xuất, triển khai và hướng dẫn sản xuất sử dụng các thiết bị đo mới…

Được biết, trong những năm vừa qua, anh Nam có 3 sáng kiến nổi bật để giúp tiết kiệm chi phí, tăng năng suất cho công ty (Cty), được Ban Giám đốc Cty ghi nhận và khen thưởng.

Đối với sáng kiến cải tiến sửa chữa máy đo phản xạ quang, giúp nâng cao năng lực tiết kiệm chi phí mua máy mới… anh Nam cho biết: “Trong quá trình công tác, tôi nhận thấy đối với các sản phẩm của Cty gãy fiber trong là một lỗi cực kỳ nghiêm trọng, ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, uy tín của Cty trên thị trường.

Sau khi sáng kiến của anh Nam được áp dụng, các máy cũ được sử dụng đạt độ nhạy cao hơn; không phải đầu tư thêm máy mới, đáp ứng được đơn hàng cao; giá trị tiết kiệm 47.000 USD/máy. Hiện nay, Cty đã áp dụng được 7 máy.

Bên cạnh đó, anh Nam còn có sáng kiến cải tiến giảm bớt thiết bị trong hệ thống đo phân cực của ánh sáng, nâng cao năng lực giảm hư hỏng, bởi công đoạn phân cực ánh sáng mới được chuyển giao từ bên Fujikura Thái Lan qua hệ thống chạy không ổn định hư hỏng thường xuyên ảnh hưởng đến sản xuất.

“Nhận thấy cần phải thay đổi cải tiến hệ thống, tôi và nhóm của mình đã tìm tòi, kiểm tra, test thử các thành phần trong hệ thống. Kết quả, sau 1 tháng làm việc tích cực, nhóm của chúng tôi đã sử dụng các chức năng tích hợp thiết bị trong hệ thống để giảm bớt thiết bị tăng năng lực hiệu quả của hệ thống phân cực ánh sáng. Cải tiến này đã tiết kiệm được chi phí máy móc 210.000 USD” - anh Nam chia sẻ.

Vạch ra kế hoạch làm việc rõ ràng

Khi chúng tôi hỏi, “động lực” nào để anh có thể khắc phục khó khăn, phát huy sáng kiến, sáng tạo? Anh Nam bật mí: “Để thực hiện nhiệm vụ trên một cách có hiệu quả, tôi luôn trong tư thế sẵn sàng trong công việc, sử dụng thời gian có nguyên tắc, hoạch định mục tiêu của bộ phận và theo dõi mục tiêu để đảm bảo tiến độ theo hằng năm, hằng tháng, hằng tuần, vạch ra kế hoạch làm việc rõ ràng theo ngày, tháng.

Đặc biệt, là một nhân viên của Cty, mọi hoạt động trong công việc phải hướng đến giá trị cốt lõi của Cty CS-C-C (customer satisfaction - collaboration - change: Hài lòng của khách hàng - Hợp tác - Thay đổi). Bản thân tôi luôn nỗ lực và học hỏi để thích ứng với tình hình chung của Cty, cố gắng cải thiện hiệu quả sản xuất thông qua hoạt động cải tiến và hợp tác với các bộ phận khác để đạt được mục tiêu chung, hướng đến sự hài lòng của khách hàng. Những hoạt động cải tiến này không chỉ mang lại lợi ích chi phí và chất lượng cho Cty mà còn giúp người lao động giảm thao tác bất tiện, làm việc an toàn và hiệu suất hơn”.

Tin mới nhất

Gợi ý dành cho bạn